Lastnosti polietilena visoke gostote

Značilnosti polietilena visoke gostote

Polietilen visoke gostote ima dobro toplotno in hladno odpornost, dobro kemično stabilnost, visoko togost in žilavost ter dobro mehansko trdnost. Dielektrične lastnosti, odpornost proti razpokanju zaradi napetosti v okolju so prav tako dobre. Trdota, natezna trdnost in lezenje so boljši od LDPE; Odpornost proti obrabi, električna izolacija, žilavost in odpornost proti mrazu so dobri, vendar so nekoliko slabši od izolacije z nizko gostoto; Dobra kemična stabilnost, netopen v nobenem organskem topilu pri sobni temperaturi, odporen na kisline, alkalije in različne soli; Film ima majhno prepustnost za vodno paro in zrak ter nizko absorpcijo vode; Slaba odpornost proti staranju, odpornost proti razpokanju v okolju ni tako dobra kot polietilen nizke gostote, zlasti toplotna oksidacija bo zmanjšala njegovo učinkovitost, zato mora smola dodati antioksidante in absorberje ultravijoličnega sevanja, da izboljša to pomanjkljivost. Toplotna upogibna temperatura polietilenske folije visoke gostote je nizka pod vplivom sile, na kar je treba biti pozoren pri nanašanju [1].

Proces produkcije

Najpogostejša proizvodna metoda PE je s predelavo v gnojevki ali plinski fazi, nekaj pa jih je proizvedenih s predelavo v raztopini. Vsi ti procesi so eksotermne reakcije, ki vključujejo etilenske monomere, a-olefinske monomere, katalizatorske sisteme (ki so lahko iz več kot ene spojine) in različne vrste ogljikovodikovih razredčil. Za nadzor molekulske mase se uporabljajo vodik in nekateri katalizatorji. Reaktor za gnojevko je na splošno mešalni kotel ali bolj pogosto uporabljen reaktor z velikim obročem, v katerem lahko kroži brozga. Ko etilen in komonomeri (po potrebi) pridejo v stik s katalizatorjem, nastanejo polietilenski delci. Po odstranitvi razredčila se polietilenska zrnca ali zrnca v prahu posušijo in dodajo dodatki v skladu z odmerkom za proizvodnjo peletov. Sodobna linija z velikim reaktorjem z dvopolžnim ekstruderjem, ki lahko proizvede več kot 40000 funtov PE na uro. Razvoj novih katalizatorjev prispeva k izboljšanju učinkovitosti novih vrst HDPE. Dva najpogosteje uporabljena tipa katalizatorja sta Philipsov katalizator na osnovi kromovega oksida in titanov monoalkil aluminijev katalizator. HDPE, proizveden s katalizatorjem tipa Philip, ima porazdelitev molekulske mase srednje širine; Titanov alkil aluminijev katalizator se proizvaja z ozko porazdelitvijo molekulske mase. Katalizatorji, ki se uporabljajo za proizvodnjo polimerov z ozko MDW v kompleksnih reaktorjih, se lahko uporabljajo tudi za proizvodnjo širokih razredov MDW. Na primer, dva tandemska reaktorja, ki proizvajata znatno različne molekulske mase, lahko proizvedeta bimodalni polimer molekulske mase s celotno porazdelitvijo molekulske mase.